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首套工业化装置处理能力达到 00吨煤/天

4月25日从中科院传出消息，由中科院山西煤化所四代科研人员历时28年研发、中化二建集团第三安装工程有限公司制造的首台具有中国自主知识产权的大型灰熔聚流化床粉煤气化反应器顺利出厂，并将于今年7月在晋城煤制油示范基地投入使用。

该气化炉的处理能力达到 00吨煤/天，造气压力0.6兆帕。它的问世，意味着灰熔聚流化床粉煤气化技术工业化应用终于取得突破。

6、社会化服务体系不健全。由于该产业集群发展以作坊为主在中化二建集团有限公司设备制造厂的厂区空地上，看到了这个引人注目的银灰色庞然大物。它口小肚大，身体粗长，看起来有点像体形巨大的炮弹，这就是我国自主制造的首台新型煤气化炉，专业名称为灰熔聚流化床粉煤气化反应器。该气化炉仅钢壳就有40多吨重、16米长。由于该设备制造工艺复杂、技术含量高、生产难度大，平均生产周期要长达2至 个月。第一台煤气化炉的顺利出厂，标志着该项科研成果已成功实现了从中试向大型化产品的转化。

据*介绍，目前我国已成为全世界煤气化炉的主要用户，所用的煤气化装置主要从国外进口，不仅价格昂贵，而且适用的煤种也有限，不能完全满足我国煤炭资源的气化要求。山西是我国煤炭大省，所产煤的灰分大、灰熔点高，其中较差的煤种无法用于进口气化炉。针对这一需求，我国此前已自主开发成功灰熔聚流化床粉煤气化技术。气化反应器作为灰熔聚流化床粉煤气化技术的关键设备，它的研发成功将对我国粉煤气化，特别是高硫、高灰、高灰熔点煤的洁净化开发利用产生重要的影响，对于我国*终实现煤气化技术的完全国产化意义重大。

此次为晋城煤制油示范基地制造的该气化炉，既可用好煤，又可用差煤，煤种适应范围广。同时，该炉还具有生产使用成本低，洁净*，能耗和氧耗低等国外设备不可比拟的优点。